從成型工藝角度講，模壓成型過程主要包括（）、（）和（）三個階段。

在塑料加工業(yè)中，雙螺桿擠出機主要是用來（）

扁絲的性能取決于擠出的（）、（）與（）

密煉機填充系數(shù)過大時，一次投料量也過多，會造成物料塑煉不充分；而填充系數(shù)過小時，混煉室投料后，空間較大，物料運動阻力小，塑煉效果減弱。

擠出設備預熱時，口模處的溫度應略低，以利消除管材中的氣泡，防止擠出時管材因自重而下垂，溫度過低又將影響擠出速度及制品的光澤。

無機發(fā)泡劑分解速率較快，有機發(fā)泡劑分解速率較慢。

PP樹脂工業(yè)合成方法有（）、（）、（）

輥筒速比一般是指（）與（）之比。

在雙螺桿擠出機中，塑料原料的輸送是靠正位移的原理進行的，可能有壓力回流。

擠出機熔化了的塑料在熔體內的螺槽中，由復雜的流動狀態(tài)分解成（）、（）、（）、（）四種流動狀態(tài)。