背景：
某垃圾填埋場(chǎng)采用GCL墊+HDPE膜+土工布的防滲系統(tǒng)。其上為滲瀝液收集導(dǎo)排系統(tǒng)，采用厚度約為500mm碎石層，內(nèi)鋪HDPE管。施工前，按照合同約定，防滲層施工由業(yè)主指定的專業(yè)單位進(jìn)場(chǎng)施工，受業(yè)主指定的影響，施工總承包單位僅對(duì)其企業(yè)資質(zhì)進(jìn)行了檢查。施工中，各種材料由專業(yè)分包單位采購(gòu)控制。總包對(duì)其外觀質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制。在進(jìn)行導(dǎo)排層碎石填筑時(shí)，為加快工程進(jìn)度，趕在雨季來(lái)臨前完成施工，碎石層采用鏟車端料運(yùn)輸，垃圾開始填埋1年后，公司對(duì)該工程進(jìn)行回訪;業(yè)主反映地下水從導(dǎo)排系統(tǒng)管中發(fā)現(xiàn)污水。

問(wèn)題：
(1)總包單位對(duì)防滲系統(tǒng)施工單位質(zhì)量管理是否符合要求，指出正確作法。
(2)試分析回訪后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可能的原因。指出正確的施工控制措施及補(bǔ)救辦法。
(3)試述GCL墊層的作用及施工質(zhì)量控制措施。

背景:
某燃?xì)夤艿拦こ倘L(zhǎng)1.5km,管徑DN315，級(jí)別為中壓(A)級(jí)，過(guò)路口段采用鋼管敷設(shè)，其余段采用PE100塑料管敷設(shè)。鋼管與塑料管間采用鋼塑裝換接頭連接;閥門采用進(jìn)口閥門。穿越現(xiàn)狀路段和河流段采用頂管方法施工套管，最后在套管內(nèi)敷設(shè)鋼管。設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼管按標(biāo)準(zhǔn)采用射線方法進(jìn)行無(wú)損探傷。

問(wèn)題：
(1)該燃?xì)夤艿篮缚p質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)如何進(jìn)行?
(2)如何進(jìn)行管道焊接工藝評(píng)定?
(3)本案例中哪些焊口應(yīng)100%做無(wú)損探傷檢驗(yàn)?對(duì)于返修的焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)有何要求?

背景:
某公司承建地鐵A線10標(biāo)區(qū)間隧道，隧道采用兩種方法施工，過(guò)路段采用暗挖法施工，其余地段采用明挖法施工。雙線暗挖隧道凈距2.0m，隧道寬6.0m，高10.0m。設(shè)計(jì)采用中隔壁法(CD工法)施工，明挖基坑深16m，采用鉆孔灌注樁+樁間噴混凝土維護(hù)結(jié)構(gòu)，Ф600×12鋼管支撐。明挖基坑場(chǎng)地地下管線較多，為此開工前，由各專業(yè)管理公司對(duì)管線進(jìn)行改移、拆遷、改移完成后進(jìn)行開挖。施工中無(wú)地下水，基坑周邊有高層居民樓、商鋪等建筑，距離基坑邊緣6～8m。
<1>為保證工程如期完工，暗挖施工由總包單位分包給專業(yè)公司施工，專業(yè)公司對(duì)暗挖方案按以往工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。其施工工序如下圖。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地面沉降變形達(dá)到50mm,地表變形明顯。監(jiān)督站以施工單位施工控制不嚴(yán)開具罰單，要求整改。
<2>明挖施工中，發(fā)現(xiàn)拆改后管線部位地表沉降明顯。
<3>由于場(chǎng)地狹窄，施工中僅對(duì)樁身變形、軸力、地表變形進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)?；娱_挖中，發(fā)現(xiàn)基坑周邊上層滯水較為豐富，對(duì)施工影響較大，實(shí)測(cè)變形較為明顯，但未超過(guò)警戒值。施工單位認(rèn)為基坑尚安全，繼續(xù)施工。

問(wèn)題：
(1)試分析暗挖隧道路面沉降的原因，并說(shuō)明過(guò)路段正確施工控制方法。
(2)試分析拆改部位地表沉降明顯的原因，并說(shuō)明控制措施。
(3)試分析基坑開挖中施工單位做法是否合適，指出應(yīng)采取的近接施工措施。
(四)某燃?xì)夤艿拦こ倘L(zhǎng)1.5km,管徑DN315，級(jí)別為中壓(A)級(jí)，過(guò)路口段采用鋼管敷設(shè)，其余段采用PE100塑料管敷設(shè)。鋼管與塑料管間采用鋼塑裝換接頭連接;閥門采用進(jìn)口閥門。穿越現(xiàn)狀路段和河流段采用頂管方法施工套管，最后在套管內(nèi)敷設(shè)鋼管。設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼管按標(biāo)準(zhǔn)采用射線方法進(jìn)行無(wú)損探傷。