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A.晶粒沿變形方向伸長;
B.滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶;
C.A和B和D;
D.晶格扭曲,位錯密度增加;
A.使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強度;
B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量;
C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。
A.進行再結(jié)晶退火;
B.進行球化退火;
C.重新加熱進行第二次鍛造;
D.報廢。
A.y=1~1.5;;
B.y=1.5~2.5;
C.y=2.5~3;
D.y>3。
最新試題
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需??仔螤?、尺寸的工作。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴展過程,這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。