A、溫度
B、壓力
C、培養(yǎng)基組成
D、代謝產物
E、補料
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A、影響酶活力
B、會改變產物合成方向
C、影響發(fā)酵液的物理性質
D、會影響產物穩(wěn)定性
E、影響菌體生長速度
A、影響發(fā)酵化學反應速度
B、會改變產物合成方向
C、影響發(fā)酵液的物理性質
D、會影響產物穩(wěn)定性
E、影響菌體生長速度
A、紫外線
B、亞硝酸
C、NTG
D、氮芥
E、紅外線
A、維生素B12
B、丙酮
C、鏈霉素
D、丁醇
E、青霉素
A、發(fā)酵罐內物系的組成將不隨時間而變
B、反應器可以是攪拌罐式反應器,也可以是管式反應器
C、易于實現(xiàn)自動化
D、不易發(fā)生雜菌的污染
E、一些經代謝產生的前體可能丟失
最新試題
使用超出標準代數(shù)酵母時(標準代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
單鍋麥汁進罐溫度綠區(qū)合格率≥99%。
釀造水微生物包括:動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
工藝設計應保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
溫度計校驗補償最大不得超過1℃,做過補償?shù)臏囟赛c需提交過程校正記錄,做過補償?shù)臏囟赛c在空罐后,在下一罐使用時需重新校驗。
單鍋麥汁進罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
麥汁進罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
酵母染菌NBB-B(5天)變色,不能傳代,作為廢酵母排掉。
麥汁進罐結束時,當鍋麥汁鍋產綠區(qū)范圍為±12HL。