A.超聲波檢測(cè)
B.磁粉檢測(cè)
C.滲透檢測(cè)
D.渦流檢測(cè)
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A.比較法
B.光切法
C.干涉法
D.散射法
A.驗(yàn)收量規(guī)
B.工作量規(guī)
C.校對(duì)量規(guī)
D.通用量規(guī)
A.提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。
B.改善毛坯件組織、消除應(yīng)力。
C.提高內(nèi)部硬度，提高疲勞強(qiáng)度和耐蝕性。
D.再進(jìn)行切削加工，達(dá)到技術(shù)要求。
A.提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命
B.改善毛坯件組織、消除應(yīng)力，為切削加工做準(zhǔn)備
C.提高內(nèi)部硬度，提高疲勞強(qiáng)度和耐蝕性
D.提高零件表面硬度和耐磨性，心部保持一定的強(qiáng)度和韌性
A.熱處理
B.表面處理
C.時(shí)效處理
D.冷熱處理
最新試題
數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)上，用它控制機(jī)床加工。
主軸箱體零件精度要求主要包括（）。
對(duì)于同樣的材料，金相組織越是粗大，切削加工后表面粗糙度的值越大。
對(duì)箱體上的孔，單件小批生產(chǎn)（）以上的孔要鑄出，成批生產(chǎn)Ф30mm以上的孔要鑄出。
底座和箱蓋毛坯選擇（）。
高精度箱體零件在毛坯制造后，常采用（）方法進(jìn)行熱處理。
數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)是工序內(nèi)容復(fù)雜和步安排更為詳盡。
審查減速箱裝配圖樣就是對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸分析和工藝分析，掌握減速箱裝配的（）和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
箱體零件數(shù)控加工時(shí)刀具選擇原則主要有（）。
底座和箱蓋技術(shù)要求有（）。