A.跨度24m及以下鋼網(wǎng)架,測量下弦中央一點
B.跨度24m以上鋼網(wǎng)架測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點
C.跨度28m及以下鋼網(wǎng)架,測量上弦中央一點
D.跨度28m以上鋼網(wǎng)架測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點
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A.試樣應(yīng)平穩(wěn)的放在剛性支承面上,并使壓頭軸線和加載方向與試樣表面垂直,避免試樣產(chǎn)生位移。
B.試驗過程中,硬度計應(yīng)避免受到?jīng)_擊或振動。
C.除非產(chǎn)品或材料標準另有規(guī)定,試驗樣品或材料的表面應(yīng)平坦光滑,并且無氧化皮及外來污染物,尤其不應(yīng)有油脂。
D.試驗溫度一般在10℃~35℃下進行。
A.對接與角接組合焊縫
B.角焊縫
C.手工焊角焊縫
D.對接焊縫
A.最大反射波幅不超過評定線(未達到Ⅰ區(qū))的缺陷應(yīng)評為Ⅰ級。
B.最大反射波幅超過評定線,但低于定量線的非裂紋類缺陷應(yīng)評為Ⅰ級。
C.最大反射波幅位于DAC曲線Ⅱ區(qū)的非危險性缺陷,其指示長度小于10mm時,可按5mm計。
D.最大反射波幅超過評定線的缺陷,檢測人員判定為裂紋等危害性缺陷時,無論其波幅和尺寸如何均應(yīng)評定為Ⅳ級。
A.掃查面應(yīng)足夠?qū)?,以確保聲束覆蓋整個檢測區(qū)域。
B.掃查面表面應(yīng)平滑,無焊接飛濺、鐵屑油垢及其他外部雜質(zhì)。
C.掃查面和聲束反射面應(yīng)允許無干擾的耦合劑和反射物。
D.掃查面表面的不平整度,不應(yīng)引起探頭和檢測表面的間隙大于1mm。
A.探頭掃查速度不應(yīng)大于150mm/s。
B.相鄰的兩次掃查之間至少應(yīng)有探頭晶片寬度10%的重疊。
C.以搜索缺陷為目標的手工探頭掃查,其探頭行走方式應(yīng)呈“W”型,并有10°~15°的擺動。
D.為確定缺陷的位置、方向、形狀,應(yīng)增加前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等各種掃查方式。
最新試題
依據(jù)GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》,大六角頭高強度螺栓芯部硬度試驗在距螺桿末端等于螺紋直徑d的截面上進行,對該截面距離中心的四分之一的螺紋直徑處,任測()
GB/T50621-2010中規(guī)定在對鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形進行檢測前,不應(yīng)清楚飾面層。
3.00mm-5.00mm單軋鋼板厚度允許偏差(N類)公稱寬度≤1500mm的范圍是±0.55。
現(xiàn)行標準規(guī)定碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度鋼拉伸試驗其屈服強度應(yīng)取上屈服強度。
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值測量方法以下敘述正確的是()
高強螺栓連接摩擦面應(yīng)()。
碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度鋼檢測抗拉強度屈服強度的拉伸試驗每批次應(yīng)取一個試樣。
設(shè)計要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗,一級焊縫合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB11345)B級檢驗的()。
《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG/T 10-2009中規(guī)定,螺栓球宜采用GB/T 699規(guī)定的45號圓鋼鍛造成型。螺栓球不得有裂紋。
每批鋼材的尺寸外形偏差應(yīng)逐根用量具進行檢驗。